2026/06/05
Které provozní specifikace mohou zlepšit výtěžnost hotového produktu hydraulického lisu?








Sheet Molding Compound (SMC) je typ předimpregnovaného termosetového kompozitního materiálu vyztuženého vlákny. Skládá se z nasekaných skleněných vláken, nenasycené polyesterové nebo vinylesterové pryskyřice, plniv a různých přísad a zpracovává se na fólie pomocí technik míchání, impregnace a tvarování fólie. Technologie SMC, která se široce používá v automobilovém, železničním, elektrotechnickém a stavebním průmyslu, nabízí vynikající mechanické vlastnosti, rozměrovou stabilitu a nehořlavost.
SMC Servo Composite Hydraulic Press
Kompletní profesionální řešení tvarování FRP/SMC
Servo lis SMC je široce používán v nových energetických vozidlech, železniční dopravě, městské výstavbě, vojenských produktech, nízkonapěťové elektrotechnice a dalších oborech.
Ve srovnání s tradičním lisovacím lisem je hydraulický lis PHP (Pengda Hydraulic Press) bezpečnější, energeticky úspornější, ekologičtější a stabilní, rychlý - nízká rychlost zvyšuje povrchovou úpravu produktu. Dokonalost výrobního procesu výrazně snižuje prostoje lisu a přináší našim zákazníkům vyšší výhody.
● Konstrukce rámu pro zajištění stability zařízení.
● Servo systém zajišťuje stabilní provoz, úsporu energie a spolehlivost.
● Řada bezpečnostních ochranných opatření, aby byl stroj bezpečný a spolehlivý.
● Vyšší rychlost dolů a návrat efektivně zlepšují výrobní cyklus.
● Kovové těsnění manžety a přírubové připojení SAE, potrubí bez svařování, zcela eliminují místa úniku oleje.
● Hydraulická jednotka a elektroskříň jsou umístěny na horní plošině.
● Je přidána dvouvrstvá platforma pro umístění pomocného zařízení, jako je olejový ohřívač a vakuový systém, což efektivně šetří podlahovou plochu.
| | |
| Nákladní díly | Kryt baterie EV | Autobus nad hlavou |
| | |
| Poklop šachty | Umyvadlo |
| Typ | Jednotka | 500 | 1000 T | 1600T | 2000 T | 2500 T | 3000 T | 4000 T | 5000 T | 6000 T | |
| Max. tlak kapaliny | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Max. Otevírání | mm | 1600 | 2000 | 2200 | 2400 | 2400 | 2600 | 3500 | 3500 | 3500 | |
| Max. Mrtvice | Mm | 1200 | 1600 | 1800 | 2000 | 2000 | 2200 | 3000 | 3000 | 3000 | |
| Velikost pracovního stolu | L-R | mm | 1500 | 2400 | 2800 | 3000 | 3500 | 3500 | 4000 | 4200 | 4500 |
| F-B | Mm | 1500 | 1600 | 2000 | 2000 | 2500 | 2500 | 3000 | 3200 | 3200 | |
| Rychlost | Rychle dolů | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| Lisování | mm | 1-20 | 1-20 | 1-20 | 1-20 | 1-20 | 1-20 | 1-20 | 1-20 | 1-20 | |
| Pomalý návrat | mm | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | 20-50 | |
| Rychlý návrat | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Moc | mm | 32 | 40 | 67 | 75 | 80 | 130 | 175 | 255 | 284 | |
Produkty od renomovaných podniků jsou uživateli hluboce důvěryhodné.
PHP (Pengda Hydraulic Press) vyrábí hydraulické lisy již více než 20 let. Specializujeme se na vývoj hydraulických lisů, což je naše jediná produktová řada, a to znamená, že se soustředíme pouze na technické inovace a výrobu energeticky úspornějších a přesnějších lisů. Jako Zakázkové Výrobci SMC servolisů a Továrna na SMC hydraulické lisy, lisy PHP (Pengda Hydraulic Press) jsou přítomny v průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, železniční doprava, stavebnictví, letecký průmysl a automobilové obložení. Kontaktujte nás pro více informací o PHP (Pengda Hydraulic Press) a našich lisech.
ZOBRAZIT VÍCE
2026/06/05
2026/06/05
2026/06/03
2026/05/28
2026/05/22
V sektoru výroby kompozitních materiálů Tváření SMC (Sheet Molding Compound). se stal základním procesem pro vnější panely automobilů, interiéry železniční dopravy, elektrické izolační komponenty a kryty nových energetických zařízení. Během posledního desetiletí tomuto oboru dlouho dominovaly tradiční hydraulické lisy. S posunem odvětví směrem k vysoce výkonné, zelené výrobě a digitální správě však rychle získal pozornost nový typ zařízení – SMC Servo Molding Press . Nejen, že mění způsob ovládání tvářecího zařízení, ale také umožňuje výrobcům přejít od prostého „schopnosti vyrábět“ k „výrobě lepších, stabilnějších a lépe ovladatelných produktů“.
Nejvýraznější rozdíl mezi servohydraulickými lisy SMC a tradičními lisy není ve konstrukčním provedení, ale ve schopnostech ovládání. Materiály SMC mají směrová vlákna a okna s omezeným průtokem a tradiční hydraulické lisy se při seřizování z velké části spoléhají na manuální zkušenosti. To má často za následek nekonzistentní procesní křivky, pomalou odezvu a spoléhání se na manuální korekci během kritických fází, jako je přítlak, odvzdušnění a uzavření formy. I když to v minulosti mohlo být přijatelné, dnešní produkty jsou větší, tolerance vzhledu přísnější a zákazníci požadují vyšší konzistenci šarží. Výrobci musí učinit procesy transparentní, sledovatelné a reprodukovatelné. The servosystém řeší tyto výzvy digitálním řízením tlaku, rychlosti a zdvihu v reálném čase, což operátorům umožňuje přesně nastavit každou fázi, jako by prováděli chemický experiment. Tato schopnost transformuje výrobu SMC ze „výroby založené na zkušenostech“ na „výrobu řízenou parametry, čímž přirozeně zlepšuje rozměry produktu, tloušťku a konzistenci povrchu.
Technologie servomotorů zároveň mění energetickou úsporu ze sloganu ve skutečnost. Tradiční hydraulické systémy provozují čerpadla nepřetržitě a spotřebovávají energii, i když nejsou prováděny žádné činnosti. Servosystémy dodávají energii pouze v případě potřeby, což výrazně snižuje plýtvání elektřinou. U tváření SMC, které zahrnuje krátké a časté cykly, je tato energetická účinnost obzvláště významná. Snížený vývin tepla snižuje nároky na chlazení, prodlužuje životnost oleje a snižuje náklady na údržbu. U velkovýroby se tyto úspory promítají do hmatatelných dlouhodobých cenových výhod a zlepšené efektivity.
Tvarování SMC již není jen otázkou stisknutí tlačítka. Moderní továrny stále více integrují robotickou manipulaci, automatické podávání materiálu, dopravu na výrobní lince, konektivitu MES, monitorování energie a upozornění na anomálie. Tradiční hydraulické lisy, kterým chybí dostatečná datová rozhraní a možnosti zpětné vazby, se obtížně integrují do tohoto digitálního prostředí. naproti tomu SMC servolisy přirozeně podporují přenos dat, digitálně zaznamenávají každý krok od uzavření formy po lisování, odvzdušňování, přítlak a vyjímání z formy. Manažeři mohou získávat výrobní data v reálném čase, inženýři mohou analyzovat procesy a výrobci získávají spolehlivé provozní poznatky, které umožňují informované rozhodování a optimalizaci nákladů.
Zpětná vazba z průmyslu ukazuje, že lisy SMC Servo Molding mají jasné výhody v automobilovém průmyslu, železniční dopravě, elektrotechnické výrobě a nových energetických sektorech. Zejména u exteriérových a konstrukčních komponentů společnosti zažívají vyšší výtěžnosti produktů, sníženou variabilitu šarží, lepší kontrolu výrobních rytmů a nižší náklady na školení nových zaměstnanců.
Wuxi PengdaHZ Intelligent Equipment Co., Ltd. , pod značkou PHP (Pengda Hydraulic Press), má více než 20 let zkušeností s vývojem a výrobou hydraulických lisů. Na rozdíl od společností s více produktovými řadami se Pengda zaměřuje výhradně na hydraulické lisy, přičemž výzkum a vývoj, inovace, výroba a servis se soustředí na tuto oblast. Toto odhodlání umožňuje neustálé zlepšování hydraulického ovládání, řešení servopohonů, energeticky úsporných algoritmů a digitálních datových rozhraní a vytváří tak robustní technický základ.
Hydraulické lisy Pengda jsou široce používány v automobilových exteriérech a konstrukčních součástech, železniční dopravě, konstrukčních materiálech, leteckých kompozitech a výrobě interiérů automobilů. Dlouhodobé ověřování výkonu v hromadné výrobě zajišťuje, že naše zařízení nejen spolehlivě vyrábí, ale také podporuje inteligentní výrobu řízenou daty.
V příštích pěti letech se soutěž o zařízení pro tváření kompozitních materiálů zaměří méně na samotný hardware a více na transparentnost procesů, energetickou účinnost a výkon aplikací v reálném světě. SMC servolisy pomáhají výrobcům dosáhnout lepší konzistence procesů, nižší spotřeby energie, lépe kontrolovatelných výrobních rytmů a vyšší transparentnosti řízení, což přináší výrobu SMC do nové éry vysoké účinnosti, přesnosti a sledovatelnosti.
Pokud vaše společnost plánuje rozšíření výrobní linky SMC nebo modernizaci stávajícího zařízení, PHP (Pengda Hydraulic Press) nabízí řešení, která poskytují nejen stroje, ale také hmatatelná zlepšení efektivity výroby, kvality produktů a budoucích výrobních možností.