Blahopřejeme k úspěšnému získání patentového certifikátu (patent č.: ZL202411317060.6) pro naše samostatně vyvinuté "Výrobní linka a proces formování baterie" technologie Národní správou duševního vlastnictví! Tato pocta představuje novou fázi technologické inovace PHP v oblasti hydraulických lisů na kompozitní materiály, která poskytuje základní podporu pro pokrok v nových výrobních procesech energetických baterií. 
Tento patent se zaměřuje na systematické řešení procesu formování pouzdra baterie v Hydraulické servokompozitní lisy HP-RTM . Optimalizací impregnace materiálu, vulkanizačního lisování a stability procesu řeší problematické body, jako je nízká účinnost, vysoká spotřeba energie a nedostatečná konzistence produktu v tradičních procesech. Jádro patentu zahrnuje inteligentní upgrade technologie vysokotlakého přetlačování pryskyřice (HP-RTM) v kombinaci s vyhřívaným vakuovým odplyňováním, přesným řízením vstřikování a energeticky úsporným designem potrubí. To může výrazně zlepšit mechanické vlastnosti a výrobní výnos bateriových pouzder a poskytnout lehké, vysoce spolehlivé bateriové skříně pro použití v nových energetických vozidlech a aplikacích pro skladování energie. 
Další procesy lisování pláště baterie:
Proces lisování SMC
Lisování SMC (Sheet Molding Compound) je efektivní a vysoce přesná technologie zpracování kompozitních materiálů. V procesu lisování pláště baterie se její vlastnosti odrážejí především v následujících aspektech:
1. Cyklus rychlého formování: Formovací cyklus SMC je krátký, doba formování jednoho produktu je obvykle 3-5 minut, vhodné pro hromadnou výrobu.
2. Automatická integrace: procesem lisování lze dosáhnout plně automatické výrobní linky, která je výrazně efektivnější než tradiční procesy ručního kladení nebo vstřikování.
3. Vícerežimová paralelní výroba dutin: více dutin může být umístěno do stejné šablony pro další zlepšení výrobní kapacity.
4. Integrace topného systému: Lis SMC společnosti PHP může efektivně integrovat různé způsoby vytápění, jako je ohřev oleje na teplotu formy, elektrický řídicí systém vytápění, systém ohřevu párou atd. 
PCM lisovací proces
Proces lisování PCM (Prepreg Compression Molding, lisování prepregu) je efektivní způsob výroby kompozitního materiálu kombinující vlastnosti prepregu a lisovací technologie, zvláště vhodný pro nové obaly baterií energetických vozidel a další scénáře s vysokými požadavky na lehkost, pevnost a přesnost.
Proces lisování PCM může vytvářet složité geometrické struktury obsahující výztužná žebra, vložky a hluboké dutiny najednou, což snižuje počet dílů a montážních kroků. Například povrch příruby pláště baterie je navržen s vrstveným pokládáním, aby se dosáhlo celkové strukturální optimalizace a zabránilo se ztrátě pevnosti samostatné konstrukce.
Kromě toho je lisovací cyklus krátký (3-5 minut na kus) a podporuje plně automatickou výrobní linku s roční kapacitou 50 000-70 000 kusů. 1000tunový lis PCM vyrobený společností PHP sloužil BYD a dalším automobilkám.
V budoucnu se PHP bude i nadále ponořit do oblasti hydraulického tváření kompozitních materiálů, využívat převratné patentové technologie na podporu transformace globální energetické struktury a plnit své poslání "učinit pokročilou výrobu účinnější a čistou energii přístupnější." Udělení tohoto patentového certifikátu je nejen autoritativním potvrzením našich technických schopností, ale také významným milníkem na cestě stát se „specializovanou, rafinovanou, jedinečnou a inovativní“ společností. Těšíme se na spolupráci ruku v ruce s průmyslovými partnery na společném pokroku v inovacích a průlomech v procesech výroby baterií.
